Directrices para el montaje y mantenimiento de rodamientos en equipos de trituración de materiales duros

1.1 Procesos utilizados para triturar materiales duros.

Estos procesos se utilizan para reducir un material de su tamaño original a un tamaño de salida más pequeño y definido.

Los principales procesos de reducción de tamaño físico son:

destrozando (rompiendo),

apretando,

molienda.

La trituración (rotura) se utiliza generalmente para reducir materiales con tamaños de grano > 50 mm. En los procesos de exprimido y triturado, los materiales ya reducidos a tamaños de grano de 5 a 50 mm se reducen/muelen a granos extremadamente pequeños. Los límites entre apretar y triturar son fluidos.

1.2 Máquinas utilizadas para triturar materiales duros.

Las máquinas utilizadas para triturar materiales duros pueden tomar materiales con longitudes de borde de hasta 2.500 mm y reducirlos a tamaños de unas pocas centésimas de milímetro en una serie de procesos. En estas máquinas -trituradoras, molinos y prensas- de moderada a extremadamente

Se procesan piedras duras, otros minerales, carbón y arenas. Dependiendo del material y del producto final deseado se podrán utilizar las siguientes máquinas:

Trituradoras de mandíbulas

trituradoras de cono

Trituradoras de martillo

Molinos de rodillos

Prensas de rodillos (trituradoras de cilindros) - Molinos de tubos

Las máquinas utilizadas para triturar materiales duros deben caracterizarse por una alta eficiencia y fiabilidad operativa, y deben ser fáciles de mantener. Como famoso fabricante de rodamientos, FV contribuye a cumplir estos requisitos.

2.1 Trituradoras de mandíbulas

2.1.1 Principio de funcionamiento de las trituradoras de mandíbulas de doble palanca.

La trituradora de mandíbulas fue inventada a mediados del siglo XIX por un estadounidense llamado Blake. También se la conoce como trituradora de mandíbulas de doble palanca.

Las trituradoras de mandíbulas de doble palanca se utilizan como trituradoras gruesas y trituradoras finas. El principio de funcionamiento es intermitente. Sobre un eje horizontal con una sección central excéntrica se encuentra el pitman, que acciona la mandíbula oscilante a través de un sistema de palanca doble. La mandíbula oscilante se apoya en casquillos deslizantes o en uniones de caucho y metal. Los rodamientos están instalados en el pitman (cojinetes internos) y en el marco de la trituradora (cojinetes externos).  

Unidad industrial Minería y procesamiento

La abertura de alimentación de las trituradoras puede abarcar más de 2000 mm. La velocidad del eje excéntrico está entre 180 y 280 rpm, dependiendo del tamaño de la trituradora.

2.1.2 Soporte del eje excéntrico en trituradoras de mandíbulas de doble palanca y trituradoras de mandíbulas de palanca simple

Los cojinetes exteriores (b), tanto en las trituradoras de mandíbulas de doble palanca (Fig. 1) como en las trituradoras de mandíbulas de una sola palanca (Fig. 2), tienen que soportar el eje excéntrico en el bastidor. Los cojinetes exteriores están más cargados que los cojinetes interiores, ya que no sólo tienen que transmitir las fuerzas de aplastamiento, sino también soportar el peso del volante y transmitir las cargas resultantes del accionamiento.

Los cojinetes interiores(a) soportar el pitman en trituradoras de mandíbulas de doble palanca y la mandíbula oscilante en trituradoras de mandíbulas de palanca simple. Debido al eje excéntrico, los rodamientos interiores tienen un diámetro mayor que los rodamientos exteriores.

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